PA66如果加工前材料是密封的，那麽就沒有必要幹燥。然而，如果儲存容器被打開，那麽建議在85℃的熱空氣中幹燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空幹燥。

熔化溫度：

260~290℃。對玻璃添加劑的産品爲275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。　　

模具溫度：

建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響PA66産品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，爲了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。　　

注射壓力：

通常在750~1250bar，取決于材料和産品設計。　　

注射速度：

高速（對于增強型材料應稍低一些）。　　

流道和澆口：

由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這裏t爲塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因爲熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的較小直徑應當是0.75mm。

PA66廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，PA66還可用于制作醫療器械、日用品、體育用品等。

物理和化學性能

 PA66塑膠原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。

      化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。

PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是较常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱